高低溫溫度沖擊試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)型號和尺寸（也可按客戶要求生產(chǎn)）（單位:mm）：

型號 QTST-27L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 300×300×300   外形尺寸：1200×1660×1020

型號 QTST-50L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 360×350×400   外形尺寸：1650×1790×1440

型號 QTST-80L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×400×400   外形尺寸：1790×1850×1440

型號 QTST-108L內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×400×450   外形尺寸：1800×1800×1500

型號 QTST-150L內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×500×500   外形尺寸：1800×1890×1540

型號 QTST-250L內(nèi)形尺寸:W×H×D 700×600×600   外形尺寸：1900×2050×1650

型號 QTST-408L內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×650×750  外形尺寸：2000×2300×2600

型號 QTST-560L內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×700×800  外形尺寸：2000×2400×2700

高低溫溫度沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號         30（A-D） 49（A-D） 80（A-D） 150（A-D） 252（A-D） 480（A-D） 
高溫槽溫度范圍   60 ~200℃. 
低溫槽溫度范圍   A：（-55～-10℃）.    B：（-65～ -10℃）.      D：（-80～ -10℃）. 
實(shí)驗(yàn)箱沖擊溫度   高溫 60～150℃ 
                 低溫 A：（-10～ -40℃）    B：（-10～ -55℃）      D：（ -10～ -65℃） 
升溫時間         60~200℃小于35分 
降溫時間     A：20～-55℃小于75分  B：20～-65℃小于80分 C：20～-75℃小于90分. 
沖擊恢復(fù)時間     高溫（150℃）沖擊30分鐘. 
                 低溫（-40℃or-55℃or-65℃）沖擊30分鐘. 
沖擊恢復(fù)時間：   5分鐘以內(nèi). 
風(fēng)門開啟時間     3秒以內(nèi) 
試樣重量         1.0Kg 2.5Kg 5Kg 8Kg 10Kg 15Kg  

高低溫溫度沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品特性：

 ◆產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、選材考究。

◆設(shè)備分為高溫室、低溫室、測試室三部分，采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時待測物*靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷、熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測試目的。

◆采用觸控式液晶(LCD)顯示人機(jī)介面控制器，的計(jì)測裝置，操作簡單，學(xué)習(xí)容易，穩(wěn)定可靠，中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。

◆具96個試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定，沖擊時間999小時59zui大分鐘，循環(huán)周期1～999次可設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運(yùn)行。

◆箱體左側(cè)具Ø50mm測試孔1個，可供外加電源負(fù)載配線測試部件。

◆可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制，溫度控制精度高。

◆*的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全的隱患，保證設(shè)備的長期可靠性運(yùn)行。

◆可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜。

◆出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測控制，風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。

◆周全的安全保護(hù)裝置，發(fā)生異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法，并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時，具有緊急停機(jī)裝置。

◆冷凍系統(tǒng)采用二元高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用歐美*壓縮機(jī)，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R404A，R23。

◆*安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、報(bào)警聲訊提示等。

◆箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用SUS#304不銹鋼板。

高低溫溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷原理：

◆制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。制冷系統(tǒng)

的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

高低溫溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)組件：

◆壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用2套“谷輪”（DWMCOPELAND）半封閉渦旋式壓縮機(jī)，組成一套復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

◆油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，、我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

◆冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時系統(tǒng)阻力也降低到zui低限度。

◆減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

◆制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

◆制冷輔助件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥、安全閥，歐美“艾高”ALCO壓力控制器、油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN排氣傍通閥、膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器，英美“宏高”RANCO油壓安全控制器，美國“帕利斯”PACKLESS避震軟管等。

◆量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。

◆低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

◆制冷系統(tǒng)冷卻方式：水冷；

◆制冷劑：R507+R23；

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