高低溫沖擊試驗箱測試其材料在瞬間下經(jīng)過*溫和極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能承受的程度，藉以在zui短時間內(nèi)試驗其因高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。

高低溫沖擊試驗箱特點介紹

· 試料槽*靜止，可由測試孔外加負載配線。 

· 蓄熱方式可避免使用者職業(yè)傷害。（注：液態(tài)氣體所產(chǎn)生廢氣，吸入肺部致使肺部氣量減少，而產(chǎn)生工作倦怠，集中力降低）。 

· 采用日本優(yōu)易控觸控式彩色液晶顯示人機介面控制器，操作簡單、學習容易。 

· 溫度制御精度高，全部采用PID自動演算制御。 

· 可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán)。 

· 具有預約起動功能。 

· 可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜。 

· 可選擇二槽或三槽循環(huán)。 

· 運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示。 

· 有異?；蚬收巷@示及排除方法說明。

高低溫沖擊試驗箱標準型號和尺寸（也可按客戶要求生產(chǎn)）（單位:mm）：

型號 QTST-27L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 300×300×300   外形尺寸：1200×1660×1020

型號 QTST-50L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 360×350×400   外形尺寸：1650×1790×1440

型號 QTST-80L 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×400×400   外形尺寸：1790×1850×1440

型號 QTST-108L內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×400×450   外形尺寸：1800×1800×1500

型號 QTST-150L內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×500×500   外形尺寸：1800×1890×1540

型號 QTST-250L內(nèi)形尺寸:W×H×D 700×600×600   外形尺寸：1900×2050×1650

型號 QTST-408L內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×650×750  外形尺寸：2000×2300×2600

型號 QTST-560L內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×700×800  外形尺寸：2000×2400×2700

冷熱沖擊試驗設(shè)備技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號         30（A-D） 49（A-D） 80（A-D） 150（A-D） 252（A-D） 480（A-D） 
高溫槽溫度范圍   60 ~200℃. 
低溫槽溫度范圍   A：（-55～-10℃）.    B：（-65～ -10℃）.      D：（-80～ -10℃）. 
實驗箱沖擊溫度   高溫 60～150℃ 
                 低溫 A：（-10～ -40℃）    B：（-10～ -55℃）      D：（ -10～ -65℃） 
升溫時間         60~200℃小于35分 
降溫時間     A：20～-55℃小于75分  B：20～-65℃小于80分 C：20～-75℃小于90分. 
沖擊恢復時間     高溫（150℃）沖擊30分鐘. 
                 低溫（-40℃or-55℃or-65℃）沖擊30分鐘. 
沖擊恢復時間：   5分鐘以內(nèi). 
風門開啟時間     3秒以內(nèi) 
試樣重量         1.0Kg 2.5Kg 5Kg 8Kg 10Kg 15Kg  

高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)組件：

◆壓縮機：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用2套“谷輪”（DWMCOPELAND）半封閉渦旋式壓縮機，組成一套復疊式制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

◆油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，、我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

◆冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統(tǒng)阻力也降低到zui低限度。

◆減振：采用壓縮機彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

◆制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

◆制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥、安全閥，歐美“艾高”ALCO壓力控制器、油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN排氣傍通閥、膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器，英美“宏高”RANCO油壓安全控制器，美國“帕利斯”PACKLESS避震軟管等。

◆量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設(shè)備能耗。

◆低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

◆制冷系統(tǒng)冷卻方式：水冷；

◆制冷劑：R507+R23；

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